局部无铬层
a)孔眼未堵塞
b)装挂不当,全自动单臂式PCB镀铜生产线,产生气袋或导电不良
c)零件形状复杂,未使用辅助阳极
d)零件互助屏蔽
e)镀件表面有油污
f)挂具未绝缘
a)用塑料管堵塞
b)改用挂具
c)选择适当的辅助阳极
d)少挂零件
e)对镀件进行重新处理
f)改进挂具绝缘
镀铬层同镀镍层一起剥皮
a)镀前处理不彻底
b)镀镍层内应力大
a)加强镀前处理
b)调整镀镍溶液
铜锡合金镀层上镀铬时出现黑花
a)溶液温度低
b)镀铬前处理不彻底
c)通电过快或过慢
e)铜锡合金中含锡量过高
a)升高温度
b)加强镀铬前处理
c)改进操作
e)调整铜锡合金
镀硬铬
镀层剥落
a)镀前处理不良
b)镀铬过程中途断电
c)零件进槽预热时间短
d)溶液温度或阴极电流密度变化太大
e)硫酸含量过高
a)加强镀前处理
b)重新镀铬时,进行阳极处理或阴极小电流活化处理
c)加长预热时间
d)严格控制溶液温度和阴极电流密度
e)加碳酸钡处理
技术**体系
1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键
电镀生产有了先进设备并不够,要提高电镀质量,全自动龙门式镀银生产线,电镀技术可靠性和工艺完整性必须和先进设备配套,质量才能有保证。比如:镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。
2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节
电镀生产中,全自动龙门式镀银生产线参数,质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同,效果也不同,有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。
3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素
要提高电镀产品质量,全自动龙门式镀银生产线批发,镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤,镀液越清,电镀质量越佳。